簡單概述金屬切削液的使用方法

　　金屬切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體,切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。克服了傳統皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產品。切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。通用切削液不含氯化石蠟，添加了有效極壓添加劑，是一種生物穩定之通用性合成切削液。適用于磨、車、銑、攻絲等加工方式。可加工有色金屬及黑色金屬，包括敏感的鋁合金材質。

　　金屬切削液的使用方法：

　　(1)選定所需規定的混合比例，把水加入清潔的容器，若水質太硬，應先把水軟化。將準備好的切削原液倒入水中，同時將容器中的水上下輕度攪拌，然后將容器內之稀釋液倒入或以泵浦泵入設備油槽內。

　　(2)若無法施行前項使用方式，則選定所需規定的混合比例，將水直接倒入或泵入設備槽內，將準備好的切削液原液倒入水中，然后經設備之泵浦循環泵送，5分鐘后得均勻混合稀釋液。切削加工使用濃度為10-25倍水稀釋，磨削加工使用濃度為30倍水稀釋，濃度之檢測可使用折射計觀察調整。

　　(3)在使用中，切削液會因不斷污染而變臟，鐵屑沉降過多時應及時清理，根據切削工作量的多少不同，切削液應定時檢測稀釋濃度，更換切削液或平時補充時應使用通用切削液進行補充。