磨削液如何使用?

　　磨削液種類非常多，通常可分為兩大類型：水溶性磨削液和油溶性磨削液，水溶性磨削液又可分為：乳化液、半合成、全合成。其中油溶性磨削液主要成分多為礦物油。普通礦物油是在低黏度或中黏度礦物油中加防銹添加劑。如在機(jī)械油、輕質(zhì)柴油、煤油中加脂肪酸以增強(qiáng)潤(rùn)滑作用。另外在磨削液中加入硫、氯、磷等元素的極壓添加劑形成極壓油，其滲透能力和潤(rùn)滑能力會(huì)更佳適宜表面粗糙度要求低的工序加工使用。油溶性磨削液有較好的附著性，能隔絕空氣，防止磨削區(qū)氧化和水解等不良的化學(xué)反應(yīng)。

　　磨削液的使用

　　1、用自來水稀釋使用，一般切削及線切割加工使用濃度為5-10%(10-20倍水稀釋)，磨削加工使用濃度為3-4%(25倍以上水稀釋)。

　　2、磨削液加入到機(jī)床盛裝磨削液的槽中，再加入20倍的清水?dāng)嚢杈鶆颍纯赏度胧褂谩?/p>

　　3、在使用中，磨削液會(huì)因不斷污染而變臟，鐵屑沉積過多時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，切削液若變黑或產(chǎn)生異味時(shí)應(yīng)排放更新，根據(jù)切削工作量的多少不同，切削液每隔3個(gè)月左右需排放更新一次，平時(shí)補(bǔ)充時(shí)應(yīng)用ES-756WH硬質(zhì)合金磨削液原液進(jìn)行補(bǔ)充。

　　4、排放更新時(shí)若切削液槽底臟污嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清理干凈，以免污染新液。

　　5、溶液配制：建議使用濃度，磨削 4-5% 重負(fù)荷加工6-15%，請(qǐng)于干凈的加工池加水，然后按所需的比例加入工作液，開動(dòng)機(jī)器循環(huán)10分鐘即可工作。

　　6、加工液工作池維護(hù)：可借助測(cè)量?jī)x器或憑經(jīng)驗(yàn)補(bǔ)充加工液來估測(cè)溶液的濃度，從而保證工作池溶液平衡，當(dāng)池內(nèi)油或污垢太多時(shí)，建議清洗加工池、更換加工溶液。

　　7、請(qǐng)勿向工作池內(nèi)扔煙頭、果皮等雜物，以免影響工作液的使用。