金屬切削液的功效介紹

　　如今，機加工廠趨向于在車間對所有工藝都采用一種或有限數目的冷卻液。這種做法促使冷卻液供應商們開發更綜合的產品，幫助在制造優良產品的同時解決冷卻、潤滑、防腐及微生物控制等問題。而對如此眾多的工藝和市場上大量的冷卻液品種，機加工廠在針對其操作而選擇性能最佳、最經濟的冷卻液方而遇到了復雜的挑戰。此外，對于各個特定工藝最佳冷卻液這個問題，始終存在仁者見仁智者見智的現象。基本了解一下三大類主要冷卻液——純油、可溶油及合成劑——的各種成分如何對性能產生影響，可以使冷卻液的選擇變得簡單。

　　可溶油成分的功能成份功能礦物油潤滑、防銹油脂提高潤滑性極壓添加劑(硫、磷、氯)提高刀具壽命乳化劑允許與水混合pH引發劑提高防銹性能和生物穩定性殺蟲劑控制細菌和霉菌去泡劑控制泡沫防氧化劑防止氧化，使有光澤顏料、香精客戶喜好基礎冷卻液的特性(采用降序，不包括添加劑的效果) 潤滑冷卻純油合成物可溶油半合成物半合成物可溶油合成物純油純油不溶于水的純油是從石油(礦物油)，動物或植物油衍生出來的漢陽科技，不用水稀釋就可以“直接”使用。這些油其有很好的潤滑性和防銹性、很長的油槽壽命及易于維護等特點，此外，它們不會變壞，因為生物通常只在含水的流體中才能生存。純油可以是一種或多種不同基油的混合物，并且可能含有邊界和/或極壓添加劑，諸如硫，磷或氯化合物等。純油可以降低刀具切削金屬時產生的力，因此刀具可以進行干凈切削并在工件上形成光滑的表面。

　　添加劑可以提高純油的潤滑性，加強被切削金屬與刀具之間的墊層。在極端加工情況下，添加劑有可能超出產品成分的20%。盡管它們比未添加任何添加劑的同類產品價格更貴，但對于表面粗糙度和刀具壽命很重要的過程諸如擠壓磨，要求嚴格的過程和攻絲及深孔鉆等而言，帶有添加劑的純油有著至關重要的作用。此外，純油還可以在重負荷加工中防止微觀黏結，添加劑則可以提高金屬的防粘結性能。但是，純油不阻燃、會生煙，從而形成對操作員不友好的加工環境。純油還可能在工廠幾乎每個表面上都留下令人不愉快的油膜。可溶油適合輕到重負向加工操作，包括有色金屬和黑色金屬加工在內。